球墨鑄鐵井蓋的質量和生鐵的關系

      球墨鑄鐵井蓋的質量同原材料—生鐵的質量密切相關，采用質優離心球墨鑄造用生鐵為原材料，水冶鋼鐵公司的鑄造鐵為我國的人參鐵，具有低P、低S、低Ti等特點，產品遠銷美國、日本、歐洲等多個國家和地區，在國內被許多大型鑄造企業普遍采用。

      鐵水調制及球化，根據所生產管徑的規格，加入相應的原材料，由美國應達公司的6臺10噸中頻電爐將鐵水調制、升溫，達到工藝要求，加入球化劑進行球化處理。鐵水質量控制，在鐵水制備過程中每一個環節都要結質量和溫度進行嚴格的控制。每一爐、每一包都要經過日本島進公司PDAII—50型直讀關譜儀的成分分析，使鐵水完全符合澆鑄的要求。

      離心澆鑄，采用水冷金屬型離心機進行澆鑄，高溫鐵水被連續澆進高速旋轉的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成離心球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵井蓋立刻進行鑄造成缺陷表面檢查及稱重，確保每根管子的質量。

      退火處理，球墨鑄鐵井蓋澆鑄好的鑄鐵管隨后進入退火爐，退火爐長度為60m，其獨特的現金蓄熱技術更是當今世界一位，可保證鑄鐵管的充分退火，以獲得球墨鑄鐵井蓋所需要的金相組織結構。

       噴鋅，根據顧客要求，利用高壓電噴機按ISO2531國際標準（130g/m2）進行噴鋅處理。修磨：合格的球墨鑄鐵管被送到三磨崗位進行外表的檢驗，并對每根管子的承、插口、內壁進行打磨和清理。