簡(jiǎn)單介紹鑄鐵井蓋生產(chǎn)設(shè)備有哪些呢

鑄鐵生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。
鑄鐵井蓋是通往地下設(shè)施的出入口頂部的封閉物，凡是安裝自來(lái)水、電信、電力、燃?xì)狻崃Α⑾馈?環(huán)衛(wèi)等公用設(shè)施的地方都需要安裝井蓋。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展鑄鐵可分為：
①蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲(chóng)狀。
②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。
③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團(tuán)絮狀分布，簡(jiǎn)稱韌鐵。
④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱球鐵。
⑤灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱灰鐵。
⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。
1、鑄鐵的過(guò)熱和高溫靜置的影響
2、在一定溫度范圍內(nèi)，提高鐵水的過(guò)熱溫度，延長(zhǎng)高溫靜置的時(shí)間，都會(huì)導(dǎo)致鑄鐵中的石墨基體組織的細(xì)化，使鑄鐵強(qiáng)度提高。

3、進(jìn)一步提高過(guò)熱度，鑄鐵的成核能力下降，因而使石墨形態(tài)變差，甚至出現(xiàn)自由滲聯(lián)體，使強(qiáng)度反而下降，因而存在一個(gè)‘臨界溫度’。

4、臨界溫度的高低，主要取決于鐵水的化學(xué)成分及鑄件的冷卻速度.一般認(rèn)為普通灰鑄鐵的臨界溫度約在1500一1550℃左右，所以總希望出鐵溫度高些
析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70~90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵井蓋除鐵外的化學(xué)成分通常為:含碳量3.6~3.8%，含硅量2.0~3.0%，含錳、磷、硫總量不超過(guò)1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑

鑄鐵井蓋廠家?guī)Т蠹伊私庖幌戮w一般需要什么設(shè)備：
1、軋機(jī)。最重要的設(shè)備。
2、剪板機(jī)，需要用剪板機(jī)將其進(jìn)行剪切。
3、感應(yīng)爐、燒結(jié)爐等。主要是指加溫設(shè)備
4、材料制作出來(lái)后，需要進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)。
5、打磨機(jī)。兩種材料鑄鐵之前需去除氧化皮或油等雜質(zhì)。
6、需要檢測(cè)粉末的成分、顆粒度（顆粒度分布）、顆粒形狀
7、校平機(jī)，用于校平被鑄鐵材料的平整度。經(jīng)過(guò)剪切后的材料肯定出現(xiàn)彎曲，包括加工時(shí)也造成彎曲，這些都需要校平。
8、除油工具。可以是槽，放入堿水。雨水井蓋一般的金屬材料，特別是鋼鐵，表面都是有油的（金屬加工時(shí)冷卻液，最后用油保護(hù)等）。其它的有色金屬材料可能沒(méi)有油。此步可以省去